我们上一期给大家介绍了软启动器的故障分析及解决措施，由于时间问题我们上一期没给大家介绍全，我们这一期就就着上一期的内容接着给大家进行介绍。
故障的出现
在进行企业生产的时候，操作人员在控制室发现某一监测电机运行的电流表并没有显示电流，因此就到现场进行检查，发现这一台电机并没有工作，然后按下开启按钮后，电机依然没有运行。当检修人员去配电室进行检查后，发现电机启动器以及保护器并没有故障报警，也没有显示故障，直到检查控制器的元件时闻到很浓的烧焦味道，经过仔细的检查，发现在ka1中间继电器上有一些焦黑的痕迹，而旁路接触器没有吸合。即使在更换了一个继电器之后，设备也依然不能运行。然后又检查了电机的其他元件，没有发现其他的故障情况。
对产生故障的原因进行分析
需要根据旁路接触器不吸合的情况进行分析，确定启动器中旁路继电器上的输出端子在设备启动时的运行状态。通过更换启动方式，同时将万用表的电阻档调到了RX1档，利用万用表来检查输出端子的连接情况。检查之后再次开启启动器，十几秒后，万用表的显示上并没有位置变化，所以，根据这种情况，判断出这个继电器中的输出端出现问题，不能顺利的进行闭合，从而使旁路继电器不能正常的运行，影响到电机的启动。因为长时间的不断连接和闭合，继电器触点过热出现损伤从而使电阻变大，使继电器线圈的电压变低，进而被烧毁，影响到接触器的吸合功能，也就出造成启动器不能正常的运行。
有了判断之后，就需要检查启动器中的可控硅和相关的电路是不是正常。先为了实现不损坏设备，将负载电缆进行了拆除，然后将3个星型连接的灯泡接在了启动器的输出端上，将这三个灯泡来当做负载，然后模拟电动机的启动过程和运行过程。一切都准备好后，按下启动器上的启动按钮进行启动，按下按钮后运行的指示灯开始亮起来，当启动器通过电流之后，那三个灯泡开始变亮。经过这样的方法，确定了软启动器中的可控硅以及电路的运行和触发是正常的。
解决方案
因为并没有准备好备用的启动器，所以为了实现电机的运行与生产的进行，就使用了一个小型的数显时间继电器的延时闭合触点来代替电机软启动中的继电器触点，来实现旁路接触器的正常吸合功能，从供电系统中切除了电机启动器。同时，为了防止其他的元件也出现损坏，比如中间继电器的线圈出现短路而造成启动器触点的损坏，就在2ka的线圈驱动回路上增加了一个熔断器，在这个熔断器里面安装一个额定电流是1A的保险丝，利用这个熔断器和已有的熔断器来保护软启动器中的继电器。同时，在启动电机后，电机可以正常的运行和工作，也可以正常的停止运行。
好了，今天的内容就讲解到这里了，希望通过我们两期的介绍，可以帮助到您。
