近年来，随着各个方面的需要，我们的塑料工业的发展，薄膜、管材、电缆、型材等塑料制品的市场需求量在逐渐扩大，米克重控制器已成为各地的生产厂家使用比较多的产品。但与此同时，也出现了一些问题。一方面，原材料品种少，质量不稳定，价格波动大，缺乏单独要求的材料。另一方面，由于生产设备落后，产品结构和生产规模不合理，产品质量无法得到保障。
影响的原因：
影响产品质量较关键的一步是产品挤压工艺，其实质是严格控制产品的米重。适当控制米重，挤压成型的产品质量较高。现有技术在挤出机的进料系统中没有准确的计量控制装置，无法严格控制下料的计量重量，导致挤出机挤出产品质量不高。
解决方案：
为了解决上述缺点，需要解决的技术问题是提供一种挤出成型生产线控制系统，该系统将落料、挤出和牵引速度较好地结合起来，实现对产品重量的良好控制，稳定产品质量，减少原材料浪费。因此，要自动完成测量、计算和输出的闭环控制来实现这一目标。
米克重控制器是对每米产品重量的自动严格控制系统。其工作原理是通过实时检测挤出机的进料量，自动控制生产线的牵引速度，使之与我们设定的米重高度相同，从而控制管材等挤出产品的米重。
生产要求：
在实际挤压过程中，原料密度的变化引起挤压过程中进料量的变化，这些变化对米克重控制器有相当大的影响，从而影响产品质量。手动调整牵引速度或挤压速度可以在短时间内弥补这些变化，但会减少整个挤压过程的稳定运行效率。
原料甚至粉末的堆积密度都会波动。只有仪表重量控制系统才能检测到上述波动，因为它检测的是原材料的重量而不是体积。如果波动得不到补偿，产品就会受到影响。重力计量可以在管道和别的产品长度方向上稳定挤出过程。
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