1）在不影响使用的情况下，适当改变工况的参数，可节约不合理运行参数消耗的电能，将一般运行转化为经济运行。
2）为了节约能源，我们要降低频率。减少的功率越大，节省的功率就越多。原则上，如果不降低频率，变频器就无法节电。
3）它与电机负载率有关。当负载率为10%~90%时，节电约为8%~10%。当负载率较低时，相应的节电率较高。但不包括电费，无功节电率约为40%～50%。
4）这与原始工况参数值的合理性有关。例如，它与压力、流量和速度的可调值有关。如果调节量大，则节电率高，反之亦然。
5）这与原始调整方法有关。通过入口阀或出口阀调整操作参数是不经济的。若改为变频调速，经济合理。采用变频器调速后，比用手动阀调节运行方式可节省20%～30%的功率
6）它与原来的调速模式有关。例如，原来的转差电机调速，由于调速的效率低，特别是在中低速时，效率只有不到50%，这是不经济的。改为变频调速后，这部分电能得以节约。目前，滑动电机仍应用于轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业。因此，迫切需要利用它实现节能和技术改造。
7）这与电机的工作模式有关。例如，连续运行、短时运行和间歇运行的节电是不同的。
8）它与电机的启动时间有关。例如，如果您24小时开机，一年365天开机，则省电量会很大，否则会很小。
9）它与电机本身的功率有关。在相同的节电率下，高功率的节电值大，经济效益大。即使节电率低于小功率电机，实际效益也很大。
10）这关系到装置生产工艺设计的重要性。我们应该选择功耗较高、成本也高的产品，而目前的调速方式并不经济合理。我们应该分别进行改革。改用变频器后，效果明显，事半功倍。
