1.集控配料系统通常是指将两种以上的物料加入称重容器进行配料的系统。自动配料混料一体机结构紧凑，成本低。
2.反应器配料系统通常是指在搅拌过程中，将反应器作为称量容器，按照预设程序和重量值依次添加和混合各种原料的系统。本发明的特点是原料同时混合，提高了测量速度，减少了配套设备。由于采用了优良技术，解决了混合对称对精度的影响。
3.集散控制配料系统通常是指在称重容器中计量各种物料，然后混合在一起的配料系统，称重速度快，测量精度高。
4.混合控制配料系统通常根据称重值的接近程度对各种材料进行分组，将其添加到不同的称重容器中进行测量，然后将其混合在一起。其特点是称重速度快，测量精度高，投资适中。
5.移动控制配料系统通常是一种系统，其中称重容器安装在可前后移动的车辆上，物料从不同的进料点添加到称重容器中进行配料。其特点是物料种类多，配方复杂，称重车定位精度高。
自动配料混料一体机的特点
当进行强逆流混合时，会产生造粒效果。这种造粒的优点是混合流场大，没有死点，原料混合良好，为精细造粒奠定了良好的基础。由于造粒和造粒的速度可以控制，所以设备的功耗不是很大。所生产的球体具有较强的强度和合理的密度，能够更好地满足用户对球体粒度的要求。本发明提高了支撑结构的优越性，气缸的运动状态和转子的旋转形式不断促进烧结材料的性能转变，实现了更好的结构效果，提高了质量，较好地处理了混合均匀性和造粒功能。自动配料混料一体机实现了工艺参数的优化，不断加强混合和造粒效果，提高了材料层的渗透性，提高了造粒的产量和质量。准备好的原料通过滚筒的旋转进行混合和造粒，这在实际生产中提高了原料的质量。
