米克重控制器是维持挤出机的速率一致，从而确保产品的厚度或每层的比例稳定不变。评估称重计量喂料系统的因素有计量的准确性、混合的均匀性以及挤出控制的准确性。计量的准确性是指每种原料成分的重量百分比的实际值与设定值的差异程度；混合均匀性是指各种成分是否完全分散到混合物中；控制的准确性是指米重和共挤层间比例的控制精度。重力式计量分为失重式和增重式两种计量方法。其中，失重式计量方式适用于所有原料的称重，常用于连续生产过程中的重量计量。失重式计量方式具有以下优点：
(1)稳定的准确控制；
(2)可使用各种不同的原料；
(3)自动校准功能；
(4)设置简单且需较短的时间；
(5)采用重量计量，而不是用体积计量；
(6)消除模糊作业；
增重式计量方式采用间歇批次配料方式，设备通过重量式传感器，利用数字式技术，能够准确的控制每一组分计量阀的流量，保证每一批次混料的配方的准确，精度可达 +0.5％，同时节约原料成本提高产品质量；优化设计的搅拌器能够使已经计量的原料得到充分的均匀搅拌和混合。增重式计量方式有以下特点：
(I)批次间歇称重；
(2)适合注射工艺、挤出工艺、吹塑工艺；
(3)采用高精度，高动态口向应重量传感器，精度高；
(4)模块化设计，维修保养，更换原料方便；
(5)工位可根据客户要求增减。
目前， 随着对产品品质、工作环境和自动化的需求越来越高，失重称的应用也越来越广。在大型、连续的塑料加工中，基本都需要对失重秤配以辅助的周边设备，如储料系统、自动供料来实现完整的喂料功能。
