针对注塑车间塑料制品的生产，设计了中央供料系统一体机系统，实现了连续无人连续成型作业。可根据需要改变原材料的品种，组合多种颜色的材料，实现着色过程的自动化。该系统可对注射口冷料进行全自动再生利用，控制所使用的进料设备，防止料仓堵塞的发生，通过设置中央监控控制台实现全自动化。
在现代化工业生产中，效率和质量一直是企业所追求的，效率较高和高质量才能给企业带来更多的效益。而中央供料系统就是为注塑车间设计的，可以根据原料特点，进行集中处理，实现了企业的生产要求，应用比较广。那么中央供料系统具有什么特征呢?下面自动化供料系统厂家小编就为大家整理介绍：
1、中央供料系统一体机系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专相关的人员，操作方便简单，通过设置不同的工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得比较的轻松。
2、将原料进行集中干燥，可以减少使用除湿干燥机数量，减少了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅下降，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，比较好的改变了生产环境污染。
3、将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以有效利用成型区空间。
4、单独的集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、实现车间干净整洁，符合现代的工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。
好了，关于中央供料系统一体机系统的特点，我们就介绍到这里了，我们会不断的为大家提供新的资讯。
